浙江隆达不锈钢有限公司座落于丽水市风景优美的历史古城—松阳县，是一家专业生产无缝不锈钢管的现代化企业，公司占地面积40000多平方米，职工280余人，年产无缝不锈钢管达15000吨。公司秉承"国内抢先，世界拔尖"的奋斗目标和"质量优异，诚信为本"的宗旨，坚持以"品牌战略"为经营原则，引进现代化设备，利用成熟的技术和工艺，向国内外客户提供高品质的产品。一直以来“处钢”牌不锈钢管深受客户的好评，产品远销德国、意大利、英国、美国、加拿大、奥地利、新西兰、俄罗斯、乌克兰、韩国、日本、印度等多个国家和地区。

  不锈钢无缝管在工业上备受欢迎，不仅具有优良的特性，且应用范围广泛。那么关于不锈钢无缝管的生产制造工艺您是否有去了解呢？接下来隆达为您说说：

  不锈钢无缝管有两种生产工艺：热轧和冷拔。

  热轧：

  圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

  圆管坯是轧制不锈钢无缝管的原料，圆管坯要经过切割机的切割和加工成长度约1米的坯料，并经传送带送进熔炉内加热，温度约为1200℃，燃料为氢气或乙炔。

  炉内温度的控制是很关键的，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔。一般锥形辊穿孔机是较常见的穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可以穿多种钢种。穿孔之后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管、定径。

  定径机通过锥形钻头高速旋转入钢坯打孔，形成钢管。钢管内径是由定径机钻头的外径长度来确定。不锈钢管、不锈钢无缝管、不锈钢镜面管、不锈钢焊管、焊接三通、快装堵头钢管经定径后进入冷却塔，通过喷水冷却，钢管经冷却就要被矫直。

  矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。如果管内有裂纹和气泡等问题，将被探测出，钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，再由吊车吊去仓库。

  冷拔：

  圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验*（探伤）→标记→入库

  冷拔较热轧更复杂，它们的生产工艺流程前三步基本相同。从第四步开始不同。

  圆管坯经打空后要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体酸洗，酸洗后涂油。然后紧接着经过多道次冷拔再坯管，经过专门热处理。

  热处理后，就要被矫直，钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。如果管内有裂纹和气泡等问题会被探测出来，钢管质检后要通过严格的手工挑选，再用油漆喷上编号、规格、生产批号等等。

  我公司技术力量雄厚，生产设备先进，检测设备齐全：拥有10T-450T冷拔机组生产线20条，LG180、LG120、LG60及LG30型冷轧生产线8条,以及力学性能实验仪、涡流探伤系统、超声波探伤系统、水压试验系统、德国进口光谱仪等检测设备，以及配套的理化分析等设施，是国内同行业中生产与检测设备完善单位之一。

  “品质不锈，信誉永恒”是隆达信奉的营销理念，“诚实，守信、开拓、创新”的隆达人致力于塑造企业良好形象，坚持以现代的经营方式和优异的产品，为顾客创造价值，客户的满意是我们永恒的追求！我们期待与国内外新老客户真诚合作，共创不锈钢事业的辉煌明天！