碰到TP316不锈钢无缝管精度不达标，先别着急返工或退换，要先找准问题根源，再针对性解决，避免反复踩坑。

首先，明确精度不达标具体是哪方面，比如是外径/壁厚尺寸超差，还是弯曲度、圆度这些形位精度不够，或是表面有划痕、凹陷影响外观精度。可以用卡尺、千分尺测尺寸，靠尺量弯曲度，先把问题具体到某一项或几项，这样后续排查才有的放矢。

接着从常见原因入手排查：要是尺寸精度差，先看原材料是不是本身有偏差，比如坯料直径不均，再查加工环节，比如冷轧时的轧制压力、速度没调好，或是定径工序的模具磨损了；要是形位精度不好，可能是热处理时温度不均导致管材变形，或是冷却过程中没固定好；表面精度问题则可能是加工时润滑不够，或是搬运、存储时磕碰刮擦了。

找到原因后就对应解决：原材料问题的话，要么跟供应商沟通退换合格坯料，要么自己进料时多抽检，把好第一道关；加工工艺的问题，比如轧制参数不对就调整压力、速度，模具磨损了就更换新模具，热处理变形就优化加热温度和保温时间，冷却时用工装固定好管材；表面问题的话，加工时补加润滑液，搬运时用软布包裹，存储时分层架放避免挤压。

最后记得做好预防，比如后续生产时，每批管材都抽几支做全项精度检测，别等整批做完才发现问题；跟供应商明确好精度标准，最好写进合同里，避免后续扯皮；加工设备定期维护校准，比如卡尺、千分尺每月校一次，确保检测数据准，这样才能从源头减少精度不达标的情况。